Keevitusmasinad ja plasmalõikurid | Osta soodsalt E-poest

Õige keevitusseade või plasmalõikur on iga metallitöökoja süda, olgu see siis professionaalne töökoda või kodune garaaž. Meie valik katab kõik vajadused – alates lihtsatest remonditöödest kuni keerukate konstruktsioonide loomiseni. Siin on, mida peaksid teadma, et teha parim valik.

Kuidas valida õige seade?

Valik sõltub peamiselt kolmest asjast: materjali tüübist ja paksusest, tööde iseloomust ning teie kogemuste tasemest. Pole olemas ühte "parimat" masinat kõigile, aga on olemas parim masin just sinu jaoks.

Keevitusmeetodid: MIG/MAG, MMA ja TIG

Kõige levinumad on kolm peamist keevitusmeetodit. MIG/MAG-keevitus on kiire ja mitmekülgne, sobides hästi nii õhukese lehtmetalli kui ka paksemate profiilide ühendamiseks. Gaasita (Flux) traadiga variandid on eriti mugavad välitingimustes. MMA (elektroodkeevitus) on klassikaline ja robustne meetod, mis ei vaja kaitsegaasi ja töötab pea igas asendis. TIG-keevitus pakub aga kõrgeima kvaliteediga ja kõige puhtamaid õmblusi, olles asendamatu roostevaba terase ja alumiiniumi puhul.

Plasmalõikus: Kiirus ja täpsus

Kui sinu eesmärk on metalli lõigata, mitte liita, on plasmalõikur parim valik. See kasutab suruõhku ja elektrit, et luua ülikuum plasmajuga, mis lõikab metalli nagu nuga võid – kiirelt ja minimaalse deformatsiooniga. Plasmalõikurid vajavad töötamiseks sobivat kompressorit, mis tagab stabiilse õhuvarustuse.

Mida tähendab amprite arv (A)?

Amprite arv (A) näitab seadme maksimaalset voolutugevust ja määrab, kui paksu materjali on võimalik keevitada või lõigata. Rusikareegel on lihtne: mida rohkem ampreid, seda paksem materjal.

• Kuni 140 A: Ideaalne koduseks kasutuseks, autoremondiks ja õhukese metalli (kuni 4-5 mm) töödeks.
• 140-200 A: Mitmekülgne valik, mis sobib enamikeks töödeks töökojas, sealhulgas keskmise paksusega konstruktsioonide valmistamiseks.
• Üle 200 A: Professionaalsed seadmed paksu metalli ja nõudlike tööstuslike rakenduste jaoks.

Pea meeles, et keevitamine on vaid üks osa metallitööst. Sageli on vaja detaile vormida, kasutades näiteks alasid, või lisada projekti lõpus kinnitusavasid, milleks on abiks keermelõikurid ja tarvikud. Õigete tööriistadega on iga projekt teostatav.